压缩空气管道压力试验规范包括多个方面，如试验前的检查、预试验阶段、正式试验阶段、安全措施等。

试验前的检查

- 空气作为介质：进行气压试验时，必须使用压缩空气作为介质。

- 试验前的检查：在正式进行压力试验之前，需要对管道系统进行全面的检查，确保没有漏水、损坏或其他潜在的泄漏问题。

预试验阶段

- 水压试验未完成的情况：如果管道系统尚未进行水压试验，则可以进行气压试验。在这种情况下，预试验阶段主要是将管道内的压力逐步升至试验压力的50%，即0.4MP，并在此压力下稳压30分钟。这一步骤是为了检查管道的密封性能，确保没有明显的泄漏现象发生。

- 注水补压：如果在预试验过程中发现压力有所下降，可以采取注水补压的措施，但补压后的压力不得高于试验压力。

正式试验阶段

- 逐级升压：当预试验顺利完成且确认无问题后，就可以进行正式的气压试验了。正式试验的目的是验证管道系统在实际工作压力下的密封性和耐压性。试验时，应逐步缓慢增加压力至试验压力的50%，即0.4MP，如未发现异状或泄漏，可以继续按试验压力的0%逐级升压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力（0.8MP）。

- 保压时间：在整个气压试验过程中，必须严格遵守保压时间的要求，通常是24小时以上。这是为了确保所有设备和管道中的空气完全排出，从而保证试验结果的准确性。

安全措施

- 穿戴适当的防护装备：在进行气压试验时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，如防毒面具、安全帽等。这些装备的使用是为了防止在试验过程中可能出现的有害气体泄漏对人体造成伤害。

- 划定禁区：在试验现场周围应划定禁区，无关人员不得进入。这是为了确保试验过程的安全性，防止非相关人员进入可能影响试验安全的场所。

环境影响考虑

- 环境因素的考量：在进行气压试验时，应注意环境因素的影响。例如，避免在易燃易爆的环境中进行试验，以免发生安全事故。同时，应尽量减少对周围环境的影响，如噪音、振动等。

- 排水及杂物清理：在试验前，需保证管道系统内无积水、无杂物沉积。这是为了确保试验过程中管道的畅通无阻，避免因杂物堵塞而影响试验结果。

压缩空气管道压力试验是一个系统的过程，涉及多个方面的要求和注意事项。通过严格的测试和充分的准备，可以有效地评估管道系统的完整性和可靠性，确保工业生产的安全运行。