压缩空气管道的压力试验是确保系统安全运行的关键步骤，其规范要求包括压力设定、试验时间、安全监测等方面。

压力设定：根据现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029-2003，压缩空气管道的试压验收合格时间通常为压力试验结束后的现场检查和确认阶段。试验压力应设定为工作压力的25倍，且不得低于0.8MPa。这一标准确保了管道在达到设计压力之前不会发生泄漏，从而保障系统的安全运行。

试验时间：试验过程中，应将压力升至设计压力的25倍并稳压0分钟，再按此压力的0%逐级升压，每级稳压3分钟，直至达到设计压力。在此过程中，如果期间发现压力下降或结构变形，应立即停止试验并采取相应措施。

安全监测：在压力试验期间，必须使用符合规定的介质进行，如空气或氮气等。同时，监测任何降压情况，如果没有降压，可以认为试验令人满意。如果降压，任何出泄的地点都必须被识别并修复，然后重复测试直至达到标准要求。

检测程序：检测程序必须安全控制地进行，参与检测的人员必须严格遵守安全准则来减轻潜在危害。这包括对焊接接头、阀门等关键部位的检查，以及对管道支撑结构的检查，确保其能够承受试压过程中的压力。

经验判断：在实际操作中，有时允许在采取周密的安全措施前提下，将气压试验压力限定为小于等于0.6MPa。如超过此界限，就必须按本规范第8．6．2条第2款的规定由设计文件提出和经建设单位同意。