压缩空气管道的严密性试验通常建议在安装完毕后立即进行，并在设计压力下保持一定时间（例如24小时）进行。

这一过程确保了管道系统的密封性能，及时发现并处理泄漏问题，从而保障系统的安全运行和环境的保护。在进行严密性试验时，需要确保试验介质为空气或无油压缩空气，并且试验压力需满足设计要求。根据不同的设计压力，试验压力也有不同的要求，如当设计压力小于5 kPa时，试验压力应为20 kPa；当设计压力大于等于5 kPa且小于40 kPa时，试验压力应为设计压力的5倍。

完成严密性试验后，需要连续记录24小时，记录频率不应少于次/h。当修正压力降小于33Pa时为合格。这一规定确保了试验的严谨性和安全性。在实际操作中，应遵循相关的操作规程和标准规范，确保试验的准确性和可靠性。同时，所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。