安装铝合金气管通常用于压缩空气系统、气动工具供气或其他气体传输场景。以下是详细的安装指南，涵盖关键步骤和注意事项：

一、准备工作

1. 设计管路布局

   • 根据用气需求规划路径，尽量缩短管线长度，减少弯头数量以降低压力损失。
   • 确保管道有0.5%~1%的坡度，并在最低点设置排水阀（用于排出冷凝水）。
   • 预留检修口和分支接口。

2. 材料与工具准备

   • 材料：铝合金管、专用接头（卡套式/扩口式）、支架、密封胶带（可选）、堵头。
   • 工具：割管器/切管机、去毛刺工具、扳手、水平仪、压力测试设备。

3. 安全防护

   • 佩戴护目镜、手套，确保工作区域通风。

     二、安装步骤

     1. 切割与处理管材

   • 切割：使用专用割管器垂直切割，避免锯切导致变形或毛刺。

   • 去毛刺：用锉刀或去毛刺工具清理切口内外缘，确保连接密封性。

     2. 连接管道

   • 卡套式连接（常用）：

     

     1. 将螺母和卡套依次套在管端。
     2. 插入接头主体，手动拧紧螺母。
     3. 用扳手旋转螺母1.25~1.5圈，使卡套变形抱紧管道。

   • 扩口式连接：

     1. 使用扩口器将管端扩成喇叭口。

     2. 将扩口端对准接头，用螺母压紧密封。 注意：避免过度拧紧导致铝合金变形泄漏。

        3. 固定管道

   • 使用不锈钢或镀锌支架，间距建议：

     • 水平管：1.5~2米
     • 垂直管：2~3米

   • 管道与支架间加橡胶垫，减少震动磨损。

     4. 分支与末端处理

   • 分支处使用三通接头，末端安装堵头或预留阀门。

   • 主管道直径应大于支管，例如主管Φ25mm，支管Φ15mm。

     三、压力测试

4. 分段测试：封闭管路两端，充入1.5倍工作压力的气体（如工作压力0.8MPa，则测试1.2MPa）。

5. 检漏：

   • 静置30分钟，观察压力表是否下降。
   • 用肥皂水涂抹接头，检查气泡。

6. 修复泄漏：泄压后重新紧固或更换密封件。

   四、注意事项

7. 防腐蚀：

   • 避免与铜、钢直接接触（电化学腐蚀），需用绝缘垫片隔离。
   • 潮湿环境中可涂覆防氧化涂层。

8. 温度影响：

   • 铝合金热膨胀系数较高，长管道（>10米）需设置U型弯补偿伸缩。

9. 清洁度：

   • 安装前用压缩空气吹扫管道，防止杂质进入设备。

     五、常见问题处理

• 泄漏：重新拧紧接头或更换卡套/密封圈。
• 冷凝水积聚：检查坡度是否合理，增加自动排水器。
• 震动噪音：加固支架，增加橡胶减震垫。 — 通过规范安装和定期维护（如排水、检查密封性），铝合金气管系统可长期稳定运行。若涉及高压或特殊气体（如氧气、天然气），需严格遵循相关安全规范。