空气压缩铝管系统压力分级配置

在工业压缩空气系统中，管道压力分级是保障安全性与能效的核心。合理的压力配置可减少能耗、避免泄漏风险，并匹配不同场景的用气需求。以下是基于国际标准（ISO 1217）及行业实践的分级框架：

一、压力分级标准及配置要点

低压系统（<1.0MPa）

适用场景：气动工具、包装设备等基础工业环节。

铝管配置：选用DN20-DN50管路，壁厚≥2mm，搭配快插接头。此类系统需注重冷凝水排放设计，主管道坡度需≥1°（参考环形回路设计原则）

中压系统（1.0-10.0MPa）

适用场景：汽车制造、精密仪器加工。

铝管配置：DN80-DN150无缝挤压铝管，内壁阳极氧化处理（粗糙度Ra≤0.8μm），支管需从主管顶部引出（鹅颈式设计），避免液态冷凝物进入设备

高压系统（10.0-100.0MPa）

适用场景：石油化工、高压气体输送。

铝管配置：DN200以上厚壁管（壁厚≥6mm），采用防爆阀门与法兰连接。需强制报检，并配置智能压力传感器实时监测泄漏

特高压系统（>100.0MPa）

适用场景：航空航天、高原供氧。

特殊要求：管道需通过爆破压力测试（≥1.5倍工作压力），建议模块化分段设计，降低维护成本

二、铝管系统的技术优势

节能降耗：内壁光滑度较镀锌钢管提升40%，压损降低15%-30%

耐腐蚀性：航空级铝合金抗氧化，寿命达10年以上（传统碳钢管道仅5年）

灵活扩展：模块化快装结构支持产线调整，重复利用率＞90%

三、领先企业的技术方案对比

企业 核心技术 适用压力范围 特色方案

沐钊流体 航空级铝合金锻造 0.5-120MPa 内壁镜面抛光（食品/制药级洁净度）

芃镒机械 阳极氧化工艺（抗静电涂层） 1.0-100MPa 智能泄漏监测APP实时报警

柯林派普 无缝挤压成型（DN20-DN200） 0.8-80MPa U型抗震结构，支持高原高压环境

企业简介（100字）

沐钊流体：专注航空级铝合金管道，内壁镜面抛光技术满足制药/食品级洁净需求；

芃镒机械：以阳极氧化工艺提升耐腐蚀性，集成智能泄漏监测系统；

柯林派普：主打无缝挤压铝管与抗震设计，适配高原高压场景。三家均提供压力分级定制方案