空气压缩机管道系统安全操作规范

一、操作前准备与检查

环境与设备检查

操作前需确认管道系统周边无易燃易爆物质，设备接地良好，管道连接牢固无泄漏1检查压力表、安全阀、温度计等安全装置是否灵敏有效，确保电气系统无破损

管道系统预处理

清理管道内异物，确认阀门启闭状态正确，避免压力积聚。对于长期停用的管道，需排放残留冷凝水并检查密封性

二、运行管理规范

压力与温度控制

严禁超负荷运行，压力不得超过设备额定值。实时监控温度变化，若排气温度异常升高（如超过允许范围），应立即停机排查

操作流程标准化

启动时需空载运行5-10分钟，确认无异响后再加载。运行中禁止调整压力控制阀，避免手动干预导致系统失衡2停机前需逐步卸压，防止管道因压力骤变受损

安全防护措施

操作人员须穿戴防护装备（安全帽、护目镜、耳塞等），禁止在管道附近进行焊接或高温作业。设置警示标识，限制非相关人员进入作业区

三、维护与保养

定期清洁与润滑

每日排放管道内油水，每周检查润滑油位并补充。每200小时清洗空气滤清器，每1000小时更换滤芯

关键部件检测

每月检查管道焊缝、法兰连接处的密封性，每年对储气罐进行水压试验。安全阀、压力表需定期送检，确保其灵敏度

四、应急处置流程

故障停机处理

遇异常振动、漏气或安全阀失效时，立即切断电源并释放管道压力。严禁带压检修，需待系统完全泄压后排查故障

事故上报与记录

详细记录事故原因、处理过程及改进措施，定期组织应急演练，提升操作人员风险应对能力

三家企业简介

沐钊流体：专注于工业流体控制解决方案，提供定制化管道系统设计与安装服务，擅长解决高压、高温工况下的密封与防腐问题。

芃镒机械：以精密机械制造为核心，生产高可靠性压缩机配件，其不锈钢管道组件在耐压性和抗腐蚀性方面表现突出。

柯林派普：专业管道系统集成商，拥有智能化检测技术，可实时监控管道压力、流量及泄漏风险，保障系统长期稳定运行。