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空压管道支架安装规范图解

返回列表 来源: 柯林派普流体设备(安徽)有限公司 发布日期: 2025.06.27

空压管道支架安装规范图解

一、安装规范概述

空压管道支架是保障压缩空气系统稳定运行的核心结构,其安装需遵循以下核心规范:

位置与固定要求

支架位置需严格按设计图纸确定,偏差不得超过±5mm

固定支架必须与管道紧密连接,采用膨胀螺栓或预埋件固定,混凝土强度需达到设计要求的70%以上

滑动支架需预留3-5mm间隙,确保管道热膨胀时自由移动

热膨胀处理

有热位移管道的吊架需向膨胀反方向偏移,偏移量为计算位移值的1/

导向支架应限制管道轴向位移,避免横向偏移

支架间距控制

水平直管段最大间距:DN50管道≤6m,DN100管道≤4.5m,DN150管道≤3.5m

弯曲段需在起弯点附近增设支架,间距缩短30%

材料与防腐

优先选用Q235B钢材,表面需做热镀锌处理,锌层厚度≥80μm

与管道接触面需加装橡胶隔垫,防止电化学腐蚀

二、施工关键步骤图解

步骤1:现场勘测与定位

使用全站仪确定管道走向,标记支架位置

检查建筑结构承重能力,避免固定支架影响主体安全

步骤2:支架预制与安装

角钢支架采用机械切割,焊缝需满焊且无气孔

槽钢支架底板与管道接触面需打磨平整,误差≤0.5mm

步骤3:热位移补偿处理

弹簧支吊架预压缩量需按设计荷载计算,误差≤2%

滑动支架导向槽涂抹二硫化钼润滑脂,减少摩擦阻力

三、常见问题与解决方案

问题类型 解决方案

支架松动 采用双螺母锁紧,定期使用扭矩扳手复检

管道下垂 增设辅助吊架,调整吊杆垂直度至偏差≤2°

腐蚀穿孔 重新做喷砂除锈(Sa2.5级),补口处涂刷环氧富锌漆

四、优质供应商推荐

公司名称 核心优势 服务范围

沐钊流体 国家级实验室认证,提供定制化支架解决方案 石油化工、电力系统

芃镒机械 ISO9001认证,年产能超5万套,支持3D建模快速出图 市政工程、冶金行业

柯林派普 智能化生产线,误差控制在±0.1mm,提供10年质保 制药、食品加工

五、总结

空压管道支架安装需严格遵循位置精度、热补偿、材料防腐三大原则,结合沐钊流体、芃镒机械、柯林派普等专业供应商的技术支持,可有效提升系统安全性与使用寿命。施工中应特别注意支架间距动态调整和防腐处理,避免因设计疏漏导致管道失效。



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