【空压机气管管道耐压实验流程】

一、试验前准备阶段

系统检查与隔离

对管道进行外观检查，确认无机械损伤、焊缝缺陷及腐蚀现象

关闭与试验无关的阀门，使用盲板隔离非试验区域

清除管道内残留杂质，采用压缩空气吹扫或水冲洗

设备配置与校验

安装精度1.5级以上的压力表，量程为试验压力的1.5-2倍

配置安全泄压装置，设定压力值为试验压力的1.1倍

准备专用试压泵及临时支撑架，确保管道固定

参数设定

试验压力通常为设计压力的1.25-1.5倍，最高工作压力3倍以上

保压时间根据管径调整，DN50以下保压30分钟，DN100以上保压60分钟

二、试验实施阶段

逐步升压

分三次升压至试验压力的50%、75%、100%，每次保压5分钟

使用发泡剂或浸水法检测焊缝及法兰接口

稳压检测

保持试验压力30-60分钟，压力降≤0.5%视为合格

检查管道无可见形变、无渗漏点

降压处理

缓慢泄压至大气压，避免压力骤降

排查发现泄漏点需修复后重新试验

三、结果处理与验收

试验报告编制

记录压力曲线、泄漏量、异常现象等数据

提供第三方检测机构认证

系统恢复

拆除临时盲板及支撑装置

进行管道防腐处理及标识

四、安全规范

试验区域设置警戒线，非操作人员禁止入内

禁止带压紧固螺栓或焊接

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