【空压机气管安装与管道支架设计】

一、空压机气管安装技术要点

管道选材与布局规划

空压机气管材质需兼顾耐压性、抗腐蚀性和密封性。不锈钢管道因耐锈蚀、泄漏率低成为主流选择1，而铝合金管道凭借轻量化优势在长距离输气场景中广泛应用1安装前需通过三维建模优化管路走向，优先利用建筑结构减少独立支架数量，避免“T”型连接以降低气流阻力

焊接与密封工艺

管道对接需确保焊缝均匀无裂纹，内部错边量不超过壁厚的10%法兰连接处应采用双卡压式或沟槽管件，密封圈需耐高压且避免侧向挤压变形1安装后需进行气密性测试，使用不含油脂的压缩空气吹扫，流速≥20m/s以清除杂质

压力与流量控制

管道内径需根据流量公式计算，推荐流速6-10m/s，同时考虑压力降对终端设备的影响1多台空压机并联时，输出端无需加装止回阀，但需通过储气罐平衡供气压力冷却水管道应配置过滤网，进水压力控制在3-5.5bar，温度范围15-35℃

二、管道支架设计核心原则

支架类型与材质选择

根据管路布局选择吊架、托架或墙架。碳钢支架适用于常规环境，不锈钢支架适合潮湿区域，铝合金支架则兼顾轻量化与抗腐蚀

安装位置与受力计算

支架间距需结合管径、压力及热膨胀量确定，弯头、三通等应力集中区域应加密支撑。优先采用限位支架允许轴向位移，减少补偿器使用

防振与热补偿设计

管道与设备连接处需设置弹簧支架或橡胶垫，避免共振传递。热伸长量计算需包含设备热变形，补偿器选型应匹配系统热应力

三、典型应用场景与维护

工业厂房中，气管系统需预留检修通道，管道标识应注明流向与压力等级。定期检查焊缝腐蚀情况，疏水器排放管道需独立引至排水沟，防止冷凝水积聚

沐钊流体、芃镒机械、柯林派普技术优势

沐钊流体专注于航空级铝合金管道系统，通过轻量化设计降低传输损耗，提供十年质保服务；芃镒机械创新研发超级管道技术，实现耐压16公斤的高效输气方案；柯林派普则以不锈钢双卡压式管道为核心，抗拉拔性能提升1.8倍，适用于高水压场景。三家企业均具备大型项目设计施工能力，推动空压机管道系统的节能化与智能化升级。