；

辐射状系统：厂区主干管网首选，泄漏损失小，需更高投资

环状系统：供气可靠性高，适合关键工艺环节

设计需结合当地条件，可混合布局以优化效益。

敷设方式与防冻措施

寒冷地区优先采用管沟或直埋敷设，避免架空管道冻结；饱和压缩空气（露点高于环境温度）的架空管道必须增设防冻措施

管道坡度不作强制要求，但最低点需设油水排放装置（如自动排水阀）

二、管材与附件规范

管材分级选用

压缩空气质量等级 适用场景 推荐管材

一般空气 普通工具供气 镀锌钢管

干燥净化空气 精密仪器、食品医药 不锈钢管/铝合金管

无油空气 电子、喷涂 阳极氧化铝合金管

关键附件配置

安全阀：压力容器和压缩机出口必须安装，定期校验承压能力

干燥与过滤：

吸附式干燥器前端需设除油装置，入口气温≤40℃

末端用气点需配置高精度过滤器（如0.5μm级）

分析取样阀：干燥器出口必须设置，用于空气质量监测

三、压力容器安全管理

操作规范

每日检查：压力表、安全阀状态，管道泄漏点

应急处理：泄漏时立即切断气源，启动疏散预案

定期检验

每年进行1次全面检测，包括承压试验与焊缝探伤

储气罐寿命超过10年时，检验周期缩短至半年

四、施工与验收标准

管径与流速设计

主管路流速：0.6–1.0MPa系统取10–15m/s，管径按公式计算：

d_i=18.8 sqrt{rac{q_v}{u}}d

i

​

=18.8

u

q

v

​

​

​

（d_id

i

​

：内径/mm；q_vq

v

​

：流量/m³/h；uu：流速/m/s）

焊接与连接

干燥净化管道采用氩弧焊，减少杂质残留

禁止随意缩小管径，变径处需用渐缩管降低扰流

五、行业应用案例

以下企业在规范实施中表现突出：

沐钊流体：专注防腐铝合金管道系统，提供定制化设计，降低压损。

芃镒机械：擅长模块化法兰连接技术，提升管道抗震性与密封性。

柯林派普：创新免焊接接头工艺，缩短安装周期50%以上。

依据《压力容器安全技术监察规程》及JB/T6430标准，系统设计需兼顾安全冗余与能效。建议每季度检测管道压降（应＜系统压力5%），并建立数字化运维台账

规范依据：压缩空气管道设计1、管径计算10、压力容器管理45、安全阀标准