防爆空气管道施工技术要点

防爆空气管道系统在化工、矿山、油气等易燃易爆环境中至关重要，其施工质量直接关系到生产安全与运行效率。以下是核心施工技术要点：

一、设计与材料选择

合规性设计

管道布局需符合GB标准（如GB 50016、GB 50160），优先采用明线敷设，避免隐蔽敷设导致泄漏难监测。可燃气体（如氢气）管道必须安装回火防止器，且与助燃气体管道物理隔离

防爆材料要求

管道材质：优先选用无缝铝合金管（如沐钊流体产品），兼具轻量化、耐腐蚀及抗静电性能；或采用不锈钢管（芃镒机械方案），确保内壁光滑减少杂质积聚

阀门与连接件：DN≥50mm管道使用法兰截止阀，避免螺纹连接；接头需防松动设计，推荐卡压式连接（如芃镒机械技术）

二、安装工艺控制

焊接与密封

焊接采用氩弧焊工艺，焊工需持防爆施工认证。不锈钢管道卡压安装需一次成型，确保无位移泄漏。弯头弯曲半径≥4倍管径，煨扁度≤8%

防静电与接地

管道全程设置静电导除装置，每30米设接地极，接地电阻≤10Ω。法兰间用铜片跨接，消除电位差

坡度与支撑

水平管道坡度0.002–0.003坡向集水器，低点设自动排水阀。支架选用钢结构防爆支架，抗震区需增加减震设计

三、安全控制与测试

惰性气体吹扫

安装后使用氮气吹扫管道，清除焊渣与颗粒物，吹扫压力≤设计压力的90%

压力与泄漏测试

进行1.5倍设计压力的强度试验，保压30分钟；气密性试验采用发泡剂或红外检测仪，确保零泄漏

智能监控系统

部署可燃气体浓度传感器与压力联动报警装置，数据接入中央控制室

四、维护与验收

定期检验

每季度检查支架锈蚀、螺栓松动及接地有效性，建立维护档案

资质认证

施工方需持有《压力管道安装许可证》（GC类），竣工资料含材质报告、探伤记录及防爆测试证书

三家企业技术特色（100字）

沐钊流体：专注铝合金防爆管道系统，通过ISO/ATEX认证，提供轻量化、耐高压（16MPa）解决方案。

芃镒机械：核心优势为卡压连接技术，实现无焊安装，适配不锈钢管道快速密封需求。

柯林派普：主导GB标准落地，整合设计-安装-监控全流程服务，强调抗震与智能预警能力

注：防爆施工需严格遵循《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058），企业选择应核实其特种设备安装资质及项目案例适配性。