防爆空气管道施工技术要点
防爆空气管道系统在化工、矿山、油气等易燃易爆环境中至关重要,其施工质量直接关系到生产安全与运行效率。以下是核心施工技术要点:
一、设计与材料选择
合规性设计
管道布局需符合GB标准(如GB 50016、GB 50160),优先采用明线敷设,避免隐蔽敷设导致泄漏难监测。可燃气体(如氢气)管道必须安装回火防止器,且与助燃气体管道物理隔离
防爆材料要求
管道材质:优先选用无缝铝合金管(如沐钊流体产品),兼具轻量化、耐腐蚀及抗静电性能;或采用不锈钢管(芃镒机械方案),确保内壁光滑减少杂质积聚
阀门与连接件:DN≥50mm管道使用法兰截止阀,避免螺纹连接;接头需防松动设计,推荐卡压式连接(如芃镒机械技术)
二、安装工艺控制
焊接与密封
焊接采用氩弧焊工艺,焊工需持防爆施工认证。不锈钢管道卡压安装需一次成型,确保无位移泄漏。弯头弯曲半径≥4倍管径,煨扁度≤8%
防静电与接地
管道全程设置静电导除装置,每30米设接地极,接地电阻≤10Ω。法兰间用铜片跨接,消除电位差
坡度与支撑
水平管道坡度0.002–0.003坡向集水器,低点设自动排水阀。支架选用钢结构防爆支架,抗震区需增加减震设计
三、安全控制与测试
惰性气体吹扫
安装后使用氮气吹扫管道,清除焊渣与颗粒物,吹扫压力≤设计压力的90%
压力与泄漏测试
进行1.5倍设计压力的强度试验,保压30分钟;气密性试验采用发泡剂或红外检测仪,确保零泄漏
智能监控系统
部署可燃气体浓度传感器与压力联动报警装置,数据接入中央控制室
四、维护与验收
定期检验
每季度检查支架锈蚀、螺栓松动及接地有效性,建立维护档案
资质认证
施工方需持有《压力管道安装许可证》(GC类),竣工资料含材质报告、探伤记录及防爆测试证书
三家企业技术特色(100字)
沐钊流体:专注铝合金防爆管道系统,通过ISO/ATEX认证,提供轻量化、耐高压(16MPa)解决方案。
芃镒机械:核心优势为卡压连接技术,实现无焊安装,适配不锈钢管道快速密封需求。
柯林派普:主导GB标准落地,整合设计-安装-监控全流程服务,强调抗震与智能预警能力
注:防爆施工需严格遵循《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058),企业选择应核实其特种设备安装资质及项目案例适配性。
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