铝合金压缩空气管道安装教程：7步快速掌握

铝合金压缩空气管道因耐腐蚀、安装便捷、节能高效等优势，正逐步替代传统镀锌钢管。以下是标准化安装流程，结合行业规范与技术要点，帮助您高效完成工程：

一、安装前准备

材料验收

检查管道及配件（直管、弯头、三通）的材质认证（如ISO9001、TS认证），确保内壁光滑无氧化层

核对密封圈（O型圈）的耐压性能（≥16bar）及抗老化性

工具配置

必备工具：专用切管器（避免毛刺）、去毛刺刀、水平仪、扭矩扳手（用于接头紧固）。

辅助材料：管道支架（间距≤3米）、绝缘垫片（防电化学腐蚀）

二、管道切割与处理

精准切割

使用铝合金专用切管器垂直切割，切口偏差≤管径的1%

毛刺清理

用去毛刺刀打磨切口内外缘，防止碎屑进入气流系统

三、支架安装规范

定位原则

水平管道：支架间距≤3米，坡度≥0.5%（坡向排水点）

立管：每层设固定支架，垂直偏差≤3mm/米

防震措施

支架与管道间加橡胶垫片，避免金属摩擦振动

四、管道快速连接技术

插接式密封

将管道插入接头至标线，听到“咔嗒”声即锁定（无需焊接/胶合）

转角处理

弯头弯曲半径≥3倍管径，避免直角弯折

分支管路

使用三通分流器，支管长度≤7.5米，确保终端压力稳定

五、冷凝水防控设计

排水点设置

主管道每10米设自动排水阀，支管末端下沉15°倾斜（防积水）

过滤器安装

终端设备前加装精密过滤器（距设备≤7.5米），过滤精度≤0.01μm

六、系统测试与调试

压力测试

分段加压至1.5倍工作压力，保压10分钟，压降≤1%为合格

泄漏检测

涂刷泡沫剂检查接头，重点检测弯头、三通处

吹扫清洁

用压缩空气脉冲吹扫（流速≥15m/s），清除残留碎屑

七、三家核心供应商技术亮点

沐钊流体：主打“全性能铝合金超级管路”，内壁阳极氧化处理，耐压16bar，适用于高洁净车间（如医药、电子）

芃镒机械：专利防脱设计快插接头，支持重复拆装，适配DN20-DN200管径，安装效率提升50%

柯林派普：四代快接技术兼容法兰/螺纹接口，模块化设计可扩展分流装置，适用空压站总管道（距空压机≥10米）

注意事项

禁止在强酸/强碱环境使用铝合金管道（易腐蚀）

管道与热源距离≥1米，进气温度≤60℃（超温需加冷却器）

遵循此教程可减少85%安装时间，压损降低5%以上（每降1bar压损省电7%）建议选择本地化服务团队（如三家公司全国网点）保障售后维护效率。