空压机管道的选择需根据压力、温度、耐腐蚀性、成本及具体应用场景综合考虑，以下是常见选项及建议：

一、常用管道材料

1. 镀锌钢管
   

   • 优点：强度高、耐高压（适用于1.0MPa以上系统），价格适中。
     
   • 缺点：易生锈（需定期维护），重量大，安装需焊接或螺纹连接。
     
   • 适用场景：工业固定式高压空压机系统。

2. 不锈钢管
   

   • 优点：耐腐蚀、耐高温、寿命长，卫生标准高。
     
   • 缺点：成本高，加工难度大。
     
   • 适用场景：食品、医疗、化工等对洁净度或腐蚀环境要求高的场景。

3. 铜管
   

   

   • 优点：耐腐蚀、易弯曲、密封性好。
     
   • 缺点：成本较高，承压能力中等。
     
   • 适用场景：中小型系统或对防锈要求高的场合。

4. 铝制管道（如铝合金）
   

   • 优点：轻便、耐腐蚀、安装便捷（卡扣式连接）。
     
   • 缺点：承压能力较低（通常≤1.6MPa），长期使用可能氧化。
     
   • 适用场景：车间气路改造、低压移动式空压机。

5. 塑料管道（如耐压PVC、PE、尼龙）

   • 优点：成本低、耐腐蚀、安装简单。
     

   • 缺点：不耐高温（一般≤60℃）、易老化，承压有限（需选专用耐压型号）。
     

   • 适用场景：低压临时管路或干燥环境。

     二、选型关键因素

6. 压力等级：高压系统（≥1.0MPa）优先选金属管，低压可选铝或塑料。

7. 介质温度：高温环境避免PVC，宜用金属管。

8. 腐蚀环境：潮湿或化学环境优选不锈钢或塑料。

9. 安装条件：复杂走向可选柔性管（如PU软管分支），固定管路用硬管。

10. 预算：工业长期使用建议投资不锈钢，临时或低成本需求可选镀锌钢管或塑料。

    三、注意事项

• 避免使用普通PVC水管：非耐压型号易爆裂，存在安全隐患。
  
• 管道直径匹配：根据空压机排气量和流速计算，过细会导致压降过大。
  
• 定期维护：检查金属管锈蚀、塑料管老化，及时更换。
  
• 排水设计：管道需有坡度并安装排水阀，防止冷凝水积聚。 示例方案：
  
• 工厂车间主气路：不锈钢或镀锌钢管（主管道） + 铝制分支管（末端设备）。
  
• 汽车维修店：铝合金快装管道系统，便于调整布局。
  
• 实验室小型空压机：铜管或耐压PE管，搭配过滤器保证空气质量。 根据实际需求权衡性能与成本，确保安全高效运行。